談一下錘式破碎機的錘頭問題

錘式破碎機錘頭是碎石機內部的關鍵部件錘頭，如果買到材質差的錘頭，將給生產帶來很大的影響乃至停滯。所以說選擇錘式碎石機時錘頭的選擇相當重要，錘式破碎機是很傳統破碎設備，發展到今天品種有10來個，但這些錘式破碎機大都是在錘頭的材質，重量，形狀等方面做文章。如環錘式破碎機的環錘，是將榔頭型的錘頭改成了圓環形，重錘式破碎機的錘頭比普通錘式破碎機重好多倍，而反擊式破碎機則是將用固定的板錘來替代活動的小錘頭。

 

那么，錘式破碎機的錘頭是怎么制造出來的吶？首先我們來了解一下錘頭怎么做，錘頭制造過程的關鍵因素工藝和材質。如果這個錘頭表面或內部有缺陷,如制造、裂紋、氣孔,會導致了錘斷裂。因此，合理的鑄件的熱處理工藝是必需的。

例如,高鉻鑄鐵錘頭應采用垂直鑄鐵、嚴格控制溫度,可以使錘頭完好無損的固化收縮和密度的內部組織,使得晶粒粗大。錘子的熱處理工藝可以保證錘式破碎機錘力學性能和分布的碳化物有序排列。也可以采用一定數量的鉻合金元素,是熱處理過程中的一個重要因素。總之,要制定合理的生產工藝,嚴格的質量檢測方法，是保證錘頭的先決條件。

 
接下來我們來了解錘頭的結構。

設計不同的結構和幾何形狀的錘頭對力學性能的影響,在組織內部熱量有很大的差別,并有很大的影響,特別是厚度。耐磨性的錘子的尺寸效應更為突出。重錘頭更容易抗磨損性能。由于錘頭內部的抗磨損性能顯著低于表面,

對改善這一狀況,最好的辦法是在不改變錘擊能量和強度的情況下,優化設計,由于碎石機是一個主要的轉移的速度和力量。這兩個參數直接反映在線性和沖擊錘,他們不僅是相關的生產能力,還生產破碎機錘頭影響淬硬扯上關系的程度。

好的影響淬硬的錘子,生活將會延長。轉子速度較低,只有生產能力很低,低能耗、不良影響;錘硬化耐磨性能,轉子速度太多,雖然可以讓錘頭獲得良好的影響、設備、提高生產力。但也造成錘、磨、襯板錘,強大的穿的使用壽命,它會顯著增加功耗。我們應該確定合理的速度,以提高沖擊錘頭前期工作、降低錘頭的磨損。

 

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